纸袋印刷：纸袋印刷加工需要注意的几个要点

 纸袋印刷加工如果想获得令人满意的印刷效果，不仅依靠性能优良的印刷机，更需要依靠丰富的操作经验，海盈印刷制袋根据多年的纸袋印刷生产中累计了丰富的生产经验，这里分享几条关于印刷压力调节，胶印输纸等方面的要点.

关于怎样调节好印刷压力:　　

手提纸袋经常采用定量为 250～400g/m2的白板纸制作，纸张比较厚，对于印刷压力的调节提出了比较苛刻的要求。调节时，印版滚筒与橡皮滚 筒的中心距不变，只需调整压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印刷定量为250～450g/m2白板纸时，可将滚筒的中心距拉大0.20～0.40mm。另 外，由于白板纸表面平滑度较差，其紧密程度也远没有铜版纸好，因此，还要注意将印刷压力相应加大一点。调节印刷压力，也可采用增减橡皮滚筒包衬厚度的方 法。　 

关于怎样调整好胶印输纸部分　

印刷白板纸、铜版纸、卡纸、牛皮纸时，由于纸张定量较大，因此应将输纸部分的吸纸嘴、吹纸嘴的风量相应调大一些；分纸吸嘴要更换直径较大、较厚的橡皮胶圈；拉规的压簧可换成直径较大的型号，以实现进纸不摆动、走纸平稳的目的。　

印刷白板纸时，胶印机双张控制器的间隙要相应增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离要增大一些。防止多张白板纸堵塞在压印滚筒与橡皮滚筒 之间，造成"闷车"故障。双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于2张纸厚，也不可大于3张纸厚，否则拱曲的纸张通过时就会停车；或者双张纸已经从控制器表 面通过，而控制器电源触电还没有接触，起不到控制双张的目的。此外，还应及时清理双张控制轮、进纸辊表面和电源控制处2个触电表面的灰尘或绝缘物，防止双 张控制系统失灵。 

关于如何防止背面蹭脏　 

纸袋印刷往往会有满版实地，容易造成背面蹭脏。因此，应尽量选用原桶墨，适当加一些去黏剂、防粘剂，不加6#调墨油，天气炎热时不要加燥油。 此外，还可以采用喷粉的方法来解决。但应注意，喷粉会影响印刷品的表面光泽度，并污染环境，会把胶印机收纸等部分磨损、粘脏。 需要注意的是正确安排印刷色序。为了避免印迹不干时纸张相互碰撞产生的背面蹭脏，应首先印刷文字、线条版，再印刷实地版。